在环氧树脂防腐钢管施工中,防腐就是利用采取各种方式,维护容易生锈的金属物品的,来实现延长其使用寿命的效果,一般采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方式。
*先宜用成袋软件物质做为管墩,形成原因(1)开工前技术交底不明确,施工人员无标准化施工观念
(2)施工人员缺乏责任心,为减少布管工序将环氧树脂防腐钢管管道随意废置于路面。
(3)布管时没有其他机械配合设定管墩。改进措施:布管前铺装软土管墩,管墩高度按规范规定的需求设定,管口成锯齿形排序,保证措施:吊管机与挖机配合布管,管墩高度宜为0.40.5m,加强开工前技术交底232不符合项2:布管过程中损害环氧树脂防腐钢管防腐层。不符合项描述:吊管机重臂防护套胶脱落,布管过程中损害钢管防腐层。
一般金属表层会附带浮尘、油渍、氧化皮、生锈层、污染物、盐分或松动的旧漆层。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮要在环氧树脂防腐钢管高温铸造成形时所形成的一层致密氧化层,一般粘附较为牢固,但相比环氧树脂防腐钢管自身则较脆,而且其自身为负极,会加快金属腐蚀。假如不清除这种物质,直接喷涂,必定会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据调查,大概有70%以上漆料难题是由于不恰当的表层处理而引起的。